【针孔】瓷砖针孔、釉泡如何预防？

    瓷砖针孔、釉泡如何预防？

陶瓷生产是个非常复杂细致的过程。从原料制备至烧成任何一道工序稍有疏忽，即有引起缺陷甚至报废的可能。下面的内容分别分析针孔、釉泡等缺陷的成因与解决方法。

一、针孔

针孔，又称毛孔、猪毛孔、灰孔、气孔等。导致这类缺陷的原因主要有:

(1)、原料中的有机物、碳素、氧化铁、硫酸盐等杂质含量偏高，加之在烧成时预热带和烧成带升温过急，温差大，致使这些杂质在氧化阶段未能得到充分的氧化分解，直到还原和高温阶段又继续氧化分解，使生成的气体逸出釉面形成“针孔”。

(2)、泥料颗粒偏粗，含水率偏高，陈腐期短，气孔率大。坯体上釉后，在焙烧中釉子熔融被气孔吸收而形成“针孔”。

(3)、釉浆存放的时间太久，甲基变质，釉浆发酵，釉浆性能变差。

(4)、添加剂的种类及用量不当。

(5)、搅拌釉浆太剧烈，釉浆产生气泡，淋釉时空气不能充分排出。釉浆过热，容易发酸而失去水分，气泡不易排出。

(6)、施釉的坯体水份过高，干燥不够，使坯体在烧成时水蒸气大量逸出。

(7)、在过干的坯体上或在热坯上施釉，使坯体不能均匀吸收釉料，常常导致制品产生封闭式气孔。

(8)、坯体表面磨得不完全，坯上粘有杂质灰尘，烧成中形成“针孔”。

(9)、釉料中含碳酸盐(尤其是石灰石)过多，烧成中碳酸盐分解逸出气体后留下气孔，同时,石灰石在烧成中容易吸收碳素和碳化物，被吸收的碳素和碳化物在烧成中被烧去后使留下“针孔”。

(10)、釉的熔融温度过高，或者气体及杂质在釉面挥发，也会产生“针孔”。

(11)烧成温度不够，致釉料未能充分流平。

(12)、烧成的前温过低，烧成曲线过陡，坯体杂质氧化不完全，高温时冲出釉面，导致针孔。

（13）、烧成中低温火焰不清，燃烧不充分，造成碳素沉积，在高温时随着过剩空气系数的增长而被烧掉，从而留下“针孔”。

(14)、釉层深处排气能力差，烧成过程中水分不能充分地排除，以及烧成时强制通风、灰粒过多、水蒸气存在等，都可能造成“针孔”。

二、坯、釉泡

（一）、氧化泡

特征氧化不彻底所造成的坯泡叫氧化泡。泡有小米大小，外面有釉层覆盖，不易用手摸破，断面呈灰色，多产生在低温处。

1、产生原因：

主要是坯体和釉料中的分解物未能充分氧化，消失物没有完全排除。

①氧化温度偏低，氧化区的高温部分氧化气氛不足或有波动。

②预热带升温快，氧化分解阶段时间短，氧化结束时窑内温度过低，上下温差过大。

③坯釉料中碳酸盐，硫酸盐以及有机杂质含量较多。

④坯体人窑水份过高。

2、防止方法：

①适当提高氧化温度，调节助燃风开度。风气配比适当。氧化阶段保持强氧化烧成。

②缩小坯体的上下，内外温差，在氧化阶段要缓慢升温或适当保温，使坯体预热升温匀，氧化充分。

③减少坯料中的碳酸盐、硫酸盐和有机杂质较多的原料用量。

④降低坯体人窑水份。

（二）、还原泡

由于还原不足而产生的坯泡是还原泡。直径比氧化泡大，又叫过火泡，断面发黄，多产生在高温近喷火口部的制品。

1、产生原因：

主要是由于坯体内部硫酸盐和高价铁还原不足，高温时起泡。

①氧化温度过高，氧化结束时，窑内温度偏高。

②强还原气氛不足。

③烧成温度过高。

2、防止方法：

①适当降低氧化温度，使进入强还原阶段温度适宜。

②控制还原气氛和烧成温度适当。

（三）、釉泡

特征：釉泡一般细小，鼓在釉层表面，易用手摸破，破后粘污成黑色小点。

1、产生原因：

主要是由于沉积的碳素或分解物在釉熔融前未烧尽，而在釉熔化后，碳素燃烧产生的气体不易跑出，而被包在釉层表面。

①氧化温度不当，氧化结束时窑内温差太大，使坯体氧化不足，或还原过早。

②强还原阶段气氛过强，造成碳素沉积。

③釉料始熔温度偏低或烧成升温过快，釉面玻化过早。

④釉料中高温分解物碳酸盐、硫酸盐含量高。

2、防止方法：

①控制氧化温度适当，降低预热带上下温差。

②强还原气氛适当。

③提高釉料的始熔温度，或减少釉料中高温分解物的含量。

文章来源: 作者:李大菊

文章关键词:有机物添加剂石灰石